許多汽車加工零部件制造商安全使用plasma清洗機：
       隨著消費者對現(xiàn)代汽車的高性能、良好的舒適性和駕駛安全性的期望越來越高，汽車制造商也在提出更深入、更高的技術要求。plasma清洗機表面處理技術是一種高質(zhì)量、無VOCs、無化學排放的基本前提。火花塞具有提升（提升）功率，明顯（明顯）效果（效果）為提升（提升）行駛時的中低速扭矩；消除（去除）碳積累，更好地保護發(fā)動機，延長發(fā)動機壽命；減少或消除發(fā)動機共振；充分燃燒燃油、減少排放等功能。

       要讓火花塞充分、充分地發(fā)揮作用，其質(zhì)量、可靠性、使用壽命等方面的要求一定要符合標準，但目前在生產(chǎn)中還存在著很多問題，即點火線圈骨架在外部澆注環(huán)氧樹脂后，因骨架出模前表面含有大量揮發(fā)性油，環(huán)氧膠與骨架結合面粘結不牢固，在成品安全使用過程中，著火瞬間溫度升高，結合面微小間隙內(nèi)會產(chǎn)生汽泡，從而毀壞火花塞，嚴重爆炸。
       plasma清洗機使用后，點火線圈骨架不僅能除去表面揮發(fā)油，而且能大大提高骨架的表面活性，也就是增加骨架與環(huán)氧樹脂的結合強度，避免起氣泡。同時，plasma清洗機可以提高漆包線與骨架接觸的焊接強度。這樣，火花塞在生產(chǎn)過程中各方面的性能都得到了明顯的提高，plasma清洗機提高了可靠性和使用壽命。